1.焦化厂VOCs废气来源
焦化厂VOCs排放主要来源于化工产品回收工序,比如鼓风冷凝区域焦油储槽、循环氨水槽、机械化澄清槽,化工产品回收加工区域的苯储槽、焦油储槽、萘油储槽等大部分储槽的呼吸阀排出的废气。该部分废气中含有部分苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等物质,都属于挥发性有机物。
2.焦化厂VOCs废气治理方法
目前,对于VOCs废气的治理方法主要包括吸收法、吸附法、冷凝法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。
2.1 吸收法
吸收法是使用溶剂对VOCs进行吸收后,通过溶剂与VOCs物理性质差异进行分离,将吸收的VOCs作为产品进行回收。吸收法对浓度和压力较高,温度较低的混合气体处理效果较好,采用吸收法治理VOCs,选择合适的吸收剂尤其重要。吸收剂的选择一般要求对VOCs溶解度大,选择性强,蒸汽压低、无毒、化学性质稳定、经济性好。水是常用的一种吸收剂,但水一般对氨气类无机气体吸收效果较好,对有机气体吸收效果不明显。常见的VOCs吸收法采用的吸收剂一般为油类溶剂,如焦化洗油。但这类溶剂使用时在分离过程中如果需要加热工艺。很难避免出现二次污染。
2.2 吸附法
吸附法是目前工业废气治理中最常用,也是最成熟的一种工艺。吸附法具有以下优点:治理效率高、能耗低、技术成熟、操作简单等。常用的吸附剂包括:颗粒活性炭、硅藻土、氧化铝、高聚物吸附树脂、沸石和硅胶等,这些物质含有丰富的孔结构。其中活性炭因吸附能力强、原料充足的特点已广泛应用于苯系物、卤代烃的吸收。此外通过对活性炭进行氧化、还原和负载化合物等改性处理,可以进一步提高其吸附能力。
2.3 冷凝工艺
冷凝法是利用废气在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质,采用降低系统温度或提高系统压力,将处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离,达到净化的目的。冷凝法能使废气得到很高程度的净化,但是高的净化要求,往往是室温下的冷却水所不能达到的。净化要求愈高,所需冷却的温度愈低,必要时还得增大压力,这样就会增加处理的难度和费用。因而,冷凝法往往与吸附、燃烧和其它净化手段联合使用,以回收有价值的产品。
2.4 低温等离子法
利用介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等,丁酮废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2 和 H2O 等物质,从而达到净化废气的目的。目前市场上很多低温等离子名义上是电力废气,实际是电离空气产生臭氧,利用臭氧的强氧化性来进行废气处理。低温等离子的放电效果和空气的湿度有极大的关系,湿度越大能耗越大,大量能量会被水分子吸收,从而降低电离效果。使用低温等离子处理废气,废气直接经过放电系统,对于易燃易爆气体带来很大安全隐患,容易造成火灾等重大安全事故。
2.5 燃烧法
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
排放浓度大于5000mg/m 的高浓度废气一般采用直接燃烧法,该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100oC,处理效率高,可以达到95%一99% 。
热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m 的废气,采用热力燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820oC。燃烧法处理VOCs废气处理效率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。
2.6 UV光解法
通过采用UV-D 波段内的真空紫外线(波长范围 170-184.9nm),破坏废气中的有机废气分子的化学键,使之裂解形成游离状态的原子或基团(C*、H*、O*等);同时通过裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧(O3)与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应,形成 H2O 和 CO2。整个反应过程不超过 0.1 秒,净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程无需添加任何化学助剂或者特殊限制条件。
UV光解法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。
以上关于焦化厂VOCs废气治理方法以及工艺介绍,希望可以帮到您,其实对于焦化厂VOCs废气治理,一般是需要根据废气的浓度、成分、产生量、如何收集等方面进行设计。如果您有焦化厂VOCs废气需要治理,可以随时拨打400-808-2272 电话,咨询6163银河net163am环保,为您提供废气处理方案及技术。
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